
Thermovormmachine voor plastic voedselcontainers
De thermovormmachine voor plastic voedselcontainers zet continue plastic platen om in voedselcontainers door middel van voeren, verwarmen, vormen, snijden en stapelen. Het verwerkt PP-, PS-, PET- en HIPS-platen voor meeneemdozen, maaltijdcontainers, voedseltrays, deksels en soortgelijke verpakkingen. De machineconfiguratie wordt afgestemd op productafmetingen, plaatdikte, vormdiepte, vormoppervlak, holte-indeling en vereiste output. Een producttekening of monster kan vóór de productie worden beoordeeld om het vormgebied, de matrijsindeling en de verwerkingsconfiguratie te bevestigen.
Productieproces
Bladinvoer
Continu vel komt de vormlijn binnen met een gecontroleerde invoersnelheid. Plaatbreedte en -dikte zijn afgestemd op het vorm- en snijgebied.
Verwarming
De plaat passeert meerdere verwarmingszones. De temperatuurinstellingen worden aangepast aan het materiaaltype en de plaatdikte.
Vormen
De verwarmde plaat wordt in de mal gevormd volgens het containerprofiel, waarbij de diepte en de holteopstelling worden gevormd.
Snijden en stapelen
Gevormde containers worden na het vormen van het vel gescheiden en overgebracht naar het stapelgedeelte voor een georganiseerde inzameling.
Geschikte materialen
PP-blad
Geschikt voor maaltijddozen, voedselcontainers, dienbladen en andere stijve verpakkingsproducten.
PS- en HIPS-blad
Geschikt voor wegwerpvoedselcontainers en gevormde schaalproducten.
PET-blad
Geschikt voor voedselverpakkingen die een helder of transparant vel vereisen.
Containertypen
Voedselcontainers
Voor meeneemdozen, maaltijdcontainers en voedselverpakkingen.
Voedseldienbladen
Voor bereid voedsel, groenten en andere toepassingen met ondiepe dienbladen.
Deksels
Voor gevormde deksels, afgestemd op de containerafmetingen en matrijsindeling.
Clamshell-verpakking
Geschikt voor scharnierende verpakkingen wanneer de productgeometrie en matrijsstructuur voldoen aan de vormvereisten.
Belangrijkste productievoordelen
Continue verwerking
Voeren, verwarmen, vormen, snijden en stapelen zijn in één productievolgorde geregeld voor een continue materiaalbehandeling.
Product-gebaseerd instellen
Vormgebied, holte-indeling en matrijsafmetingen worden geselecteerd op basis van de werkelijke containergrootte en productievereiste.
Verwarming met meerdere-zones
Verwarmingszones bieden afzonderlijke temperatuurinstellingen voor verschillende plaatsecties en materiaalomstandigheden.
Automatisch stapelen
Afgewerkte containers worden na het snijden overgebracht naar het stapelgedeelte voor een georganiseerde productinzameling.
Technische specificaties
|
Parameter |
Referentieconfiguratie |
|
Geschikte materialen |
PP / PS / PET / HEUPEN |
|
Plaatdikte |
0,20–2,00 mm |
|
Maximaal vormoppervlak |
700 × 550 mm |
|
Maximale vormdiepte |
120 mm |
|
Maximale velbreedte |
750 mm |
|
Vormingssnelheid |
Tot 30 cycli/min |
|
Luchtdruk |
0,60–0,80 MPa |
|
Voeding |
380 V / 50 Hz / 3 fasen |
|
Productieproces |
Vormen / Snijden / Stapelen |
Vorm- en matrijsconfiguratie
Vormingsgebied
Het vormgebied bepaalt de beschikbare ruimte voor productholtes binnen elke cyclus en bepaalt het werkbereik voor de matrijsindeling.
Indeling van de holte
De hoeveelheid caviteit wordt berekend op basis van de productafmetingen, het vormoppervlak en de snijruimte. De lay-out heeft ook invloed op de per cyclus geproduceerde stukken.
Diepte vormen
De hoogte en dieptrekdiepte van de container zijn van invloed op het uitrekken van het materiaal, de verwarmingsomstandigheden en de vormconfiguratie. Producttekeningen of monsters helpen bij het bevestigen van de vereiste diepte.
Productie-outputfactoren
Productgrootte
De lengte en breedte van de container bepalen hoeveel holtes er in het vormgebied passen.
Plaatdikte
Dikkere platen vereisen andere verwarmings- en vormomstandigheden, waardoor de cyclustijd kan veranderen.
Hoeveelheid holte
Het aantal caviteiten bepaalt het aantal producten dat in elke cyclus wordt gevormd binnen het beschikbare matrijsgebied.
Materiaal
PP, PS, PET en HIPS hebben verschillende vormeigenschappen. Materiaalsoort en plaatdikte worden daarom samen in aanmerking genomen bij de beoordeling van de output.
Toepassingen
De machine is geschikt voor:
Wegwerpvoedselcontainers
Afhaalmaaltijdboxen
Lunchboxen
Voedseldienbladen
Fruit- en groentebakken
Deksels van voedselcontainers
Ondiepe kommen
Compartimentcontainers
Scharnierende voedselverpakking
Maatwerk en projectbevestiging
De machineconfiguratie kan worden aangepast aan de product- en productievereisten.
Productgegevens
Geef de productlengte, breedte, hoogte, vormdiepte en een producttekening of monster op.
Bladgegevens
Geef de materiaalsoort en plaatdikte op. De plaatbreedte kan tijdens de configuratie worden bevestigd.
Outputvereiste
De vereiste capaciteit en hoeveelheid holtes worden gebruikt om de vorm- en snijopstelling te bepalen.
Fabrieksomstandigheden
De stroomvoorziening en de condities van de perslucht- kunnen vóór de definitieve configuratie worden gecontroleerd.
Veelgestelde vragen
Populaire tags: plastic voedselcontainer thermovormmachine, China plastic voedselcontainer thermovormmachine fabrikanten, leveranciers, fabriek
Volgende
NoMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen









